大分県／電気・電子・機械技術者の転職・求人情報一覧

自社工場で発注者として、機械設備の設計・施工管理・保全業務、経験により診断業務を担当していただきます。
※同社選考に進む中で、適正を見て上記ポジションを決定いたします。

【具体的には】
<設備保全>
工作機械設備の設計/施工管理/試運転/保全/予算管理等の業務全般をお任せいたします。
<設備企画・診断>
・種々診断技術を駆使し、設備の改修時期を判断する
・自社設備の予算組から保全までの各診断業務

（ポイント）
・勤務地はNSスチレンモノマー㈱ 大分製造所となります。
・日常的には小規模な設備改善や保全業務等を行ない、年に一度行なわれる定期修理の際は、連続稼動した製造設備を止め、大規模な設備点検・修理等を行ないます。
・担当設備:熱交換器や配管等の設備
・自社設備について予算組みから保全までの各業務を経験する事ができます。
・入社後、OJTや階層別研修、社内外研修及びセミナー等を通じて、業務に必要な知識やノウハウを習得していきます。経験が少ない状態で最初から難しい設計をお任せしたりすることはありません。
・入社後は「スタッフ職」と「ライン職」に別れます。
スタッフ職:将来的には人員マネジメントも担当。→30代:500-800万円/40代:800-1000万円/部長クラス:1000万円以上
ライン職:技術スペシャリストを目指して頂き、昇格は係長程度までとしている。
→～900万円程度

担当する機械の組立から運転確認まで行っていただきます。ひとつの製品をお客様の要望に沿った仕様でつくる「完全受注生産方式」を取っています。開発案件ごとに各分野のエキスパートがチームを組み、とことんこだわった世界に1台だけの機械をゼロからつくりだしていきます。そのため、機械の設計から生産・組立と、製品としてカタチになるまでの一連のプロセスを自分の目で確認することが出来ます。大変なこともありますが、新しいものに挑戦する楽しみは格別です。 経験を積めば積むほどスキルアップにつながります。

（具体的には）
・機械、電気設計者との機械構想に関する打ち合わせ
・機械スペックの確認、効率的な機械の組立、調整業務のすり合わせ
・組立図面をもとに機械の組立
・機械の動作確認及び調整、試運転確認　など

（ポイント）
・包装機械業界ではTOPシェア。
・マニュアルに基づいてただ組立作業を行うものではなく、多様な技法を用いて精度の高い組立を行い、柔軟に工夫を凝らして調整業務を行っていただきます。
・担当する機械によっては、完成した機械を顧客の工場へ納入し仕上げるための出張もあります。
・入社後約2年間は、京都製作所（京都市伏見区）で設計・組立のノウハウを学んでいただきます。

グラスライニング機器の点検・補修・整備などメンテナンス業務を行なっていただきます。点検・修理はいずれも現場技術者が計画書に沿って作業を進めていきます。グラスライニング機器の製造は国内大手3社の寡占市場のため需要は多く引き合いが絶えません。顧客に寄り添い、顧客満足度の高いサービスを提供するために、技術スタッフの増員を計画しています。

（具体的には）
・グラスライニング機器点検
・手順書に基ずく作業
・修理に必要な材料の手配
・作業報告書の作成　など

※修理とは…
グラスのクラックやピンホールなど、破損した製品を修理します。当社製品は単体で機能しているのではなく、様々な機器や装置と連動しているもの。決められた手順に従い、慎重に作業する必要があります。1件にかかる期間は1日～1週間程度。
※点検とは…
毎年200台以上を販売している当社製品。クライアントごとにカスタマイズをしているため、1度壊れてしまうと材料を手配するだけで2～5ヶ月かかることも。お客様の負担を最小限に抑えるために、壊れないよう予防保全をする大切な作業です。点検は2人1組で行ないます。1日かけて、1つの工場の5～6台ほどの製品を点検します。

（研修体制など）
・入社後、数カ月間は工場での研修を行いますが、客先では使用工具、作業環境等が異なる為、現場で実地講習を主となります。
・各作業に必要となる公的資格等は入社後、研修期間並びに業務に平行して取得していただきます。(費用は会社負担)
・補修・整備等のメンテナンス作業は、ベテラン技術者と同行し徐々に作業に慣れ、3～5年で一通りの仕事を覚えて頂きたいと考えています。
・補修作業は一定のマニュアル化された作業に沿って行いますが、全てが完全な同一作業ではない為、機器・補修内容によって数値化できない手の感覚を養う必要があります。
※グラスライニング機器はガラス製であり、扱いによっては割れる事がある為、慎重な作業が求められる。
※顧客工場によっては綺麗な作業環境ばかりでは無く、オイル及びサビまみれになることもある。
※顧客(化学・製薬工場)には、社用車を使い原則二人一組で作業を実施する。
※作業後にはパソコンを使用し、作業報告書を作成するのでWord、及びExcelの基本的な使用ができる事が必須。

包装機械、産業用機械を設計する仕事です。お客様との仕様の打ち合わせから、構想設計・計画図設計・タイミングチャート設計などを行っていただきます。また組立調整時に発覚する不具合への対応など、仕様通りの機械を完成させることがミッションとなります。当社では、ひとつの製品をお客様の要望に沿った仕様でつくる「完全受注生産方式」を取っています。開発案件ごとに各分野のエキスパートがチームを組み、とことんこだわった世界に1台だけの機械をゼロからつくりだしていきます。そのため、機械の設計から生産・組立と、製品としてカタチになるまでの一連のプロセスを自分の目で確認することが出来ます。大変なこともありますが、新しいものに挑戦する楽しみは格別です。 経験を積めば積むほどスキルアップにつながります。

（具体的には）
・仕様の打ち合わせ、確認。
・構想設計
・計画図設計
・タイミングチャート設計
・組立調整時に発覚する不具合への対応　など

（ポイント）
・包装機械業界ではTOPシェア。
・技術本部は20名(常用雇用者)で構成されています。
・マニュアルに基づいてただ組立作業を行うものではなく、多様な技法を用いて精度の高い組立を行い、柔軟に工夫を凝らして調整業務を行っていただきます。
・担当する機械によっては、完成した機械を顧客の工場へ納入し仕上げるための出張もあります。
・入社後約2年間は、京都製作所（京都市伏見区）で設計・組立のノウハウを学んでいただきます。

電子海図を中心とした船舶関連機器の販売・納品・据付・アフターフォローをお任せします。提供するサービスは、船舶用機器やその技術を活かした商品です。顧客先での仕様確認(設計担当者が同行することもあります)を重ね、お客様のニーズをカタチにしていくのが主な業務となります。
既存顧客からの紹介や展示会への出展などから新規開拓にもつなげていきます。

（具体的には）
・既存顧客の定期訪問
・新規企業開拓
・顧客要望ヒアリング～提案活動
・受注～進捗管理～納品
・据付・アフターメンテナンス　など

（ポイント）
・船舶事業部(5名)への配属となります。
・親会社である業界大手企業の「南陽」との連携、またコロナ渦でも設備投資需要の増加から、取引も拡大傾向です
・事業部自体が大きくなくアットホームな環境が当社の特色です。平均残業時間は30時間、有給取得平均日数は10日以上です

港湾ターミナルや製鉄所向けクレーン(トランステナー)の遠隔運転や自動運転機能の開発メンバーの募集です。
具体的には、クレーンの自動化に関連する機械・電気・計測制御・数理最適化・ソフトウェアの開発・設計・納入工事になります。今後の納入工事の設計・製作管理・調整試験、アフターサービスまでのプロジェクトメンバーとして活躍を期待しています。
大型機械の計測・制御やロボティクス・数理最適化やAI・IOTに興味があったり、実務経験がある方を探しています。

（具体的には）
・機械設計
・電気、制御設計
・ソフトウェア開発・設計

半導体や食品、医療業界等の工場向けの省力化装置の機械設計を行っていただきます。営業と同行しヒアリングを行い、構想設計・仕様設計～基本設計～据付・試運転まで一気通貫でモノづくりに携わることができます。

（具体的には）
・営業担当との同行訪問
・ヒアリングに基づく構想設計
・仕様決定後の詳細設計
・製造・組立・据付・試運転など

（ポイント）
・FA事業部(メカ設計チーム(部長58歳、他４名)への配属となります。
・親会社である業界大手企業の「南陽」との連携、またコロナ渦でも設備投資需要の増加から、取引も拡大傾向です
・関連する部署は営業部からの案件情報を元に、電気回路や組み立てのチームとともに仕様検討を行います
・顧客は業界の偏りが無く、当社も初めての装置の設計を依頼されることもあります。ルーティンワークは無く、チームで知識や技術を広げていけます
・事業部自体が大きくなくアットホームな環境が当社の特色です。平均残業時間は30時間、有給取得平均日数は10日以上です
・5年後には係長…10年後には課長として組織を引っ張っていっていただきたいと考えています

半導体や食品、医療業界等の工場向けの省力化装置の機械設計を行っていただきます。営業と同行しヒアリングを行い、構想設計・仕様設計～基本設計～据付・試運転まで一気通貫でモノづくりに携わることができます。

（具体的には）
・営業担当との同行訪問
・ヒアリングに基づく構想設計
・仕様決定後の詳細設計
・製造・組立・据付・試運転など

（ポイント）
・FA事業部(メカ設計チーム(部長58歳、他４名)への配属となります。
・親会社である業界大手企業の「南陽」との連携、またコロナ渦でも設備投資需要の増加から、取引も拡大傾向です
・関連する部署は営業部からの案件情報を元に、電気回路や組み立てのチームとともに仕様検討を行います
・顧客は業界の偏りが無く、当社も初めての装置の設計を依頼されることもあります。ルーティンワークは無く、チームで知識や技術を広げていけます
・事業部自体が大きくなくアットホームな環境が当社の特色です。平均残業時間は30時間、有給取得平均日数は10日以上です
・5年後には係長…10年後には課長として組織を引っ張っていっていただきたいと考えています

電気計装保全担当者として、設計・施工管理及び保全業務を担当していただきます。

（具体的には）
・電気設備や計装設備の設計/施工管理/試運転/保全/予算管理など
・受変電送配電設備や圧力計・流量計、DCS等を扱います。

（ポイント）
・勤務地はNSスチレンモノマー㈱ 大分製造所となります。
・入社当初は保全業務が中心となります。
・日常的には小規模な設備改善や保全業務等を行ない、年に一度行なわれる定期修理の際は、連続稼動した製造設備を止め、大規模な設備点検・修理等を行ないます。
・入社後、OJTや階層別研修、社内外研修及びセミナー等を通じて、業務に必要な知識やノウハウを習得していきます。経験が少ない状態で最初から難しい設計をお任せしたりすることはありません。
・入社後は「スタッフ職」と「ライン職」に別れます。
スタッフ職:将来的には人員マネジメントも担当。→30代:500-800万円/40代:800-1000万円/部長クラス:1000万円以上
ライン職:技術スペシャリストを目指して頂き、昇格は係長程度までとしている。
→～900万円程度

自社工場で発注者として、機械設備の設計・施工管理・保全業務、経験により診断業務を担当していただきます。
※同社選考に進む中で、適正を見て上記ポジションを決定いたします。

【具体的には】
<設備保全>
工作機械設備の設計/施工管理/試運転/保全/予算管理等の業務全般をお任せいたします。
<設備企画・診断>
・種々診断技術を駆使し、設備の改修時期を判断する
・自社設備の予算組から保全までの各診断業務

（ポイント）
・勤務地はNSスチレンモノマー㈱ 大分製造所となります。
・日常的には小規模な設備改善や保全業務等を行ない、年に一度行なわれる定期修理の際は、連続稼動した製造設備を止め、大規模な設備点検・修理等を行ないます。
・担当設備:熱交換器や配管等の設備
・自社設備について予算組みから保全までの各業務を経験する事ができます。
・入社後、OJTや階層別研修、社内外研修及びセミナー等を通じて、業務に必要な知識やノウハウを習得していきます。経験が少ない状態で最初から難しい設計をお任せしたりすることはありません。
・入社後は「スタッフ職」と「ライン職」に別れます。
スタッフ職:将来的には人員マネジメントも担当。→30代:500-800万円/40代:800-1000万円/部長クラス:1000万円以上
ライン職:技術スペシャリストを目指して頂き、昇格は係長程度までとしている。
→～900万円程度

電気計装保全担当者として、設計・施工管理及び保全業務を担当していただきます。

（具体的には）
・電気設備や計装設備の設計/施工管理/試運転/保全/予算管理など
・受変電送配電設備や圧力計・流量計、DCS等を扱います。

（ポイント）
・勤務地はNSスチレンモノマー㈱ 大分製造所となります。
・入社当初は保全業務が中心となります。
・日常的には小規模な設備改善や保全業務等を行ない、年に一度行なわれる定期修理の際は、連続稼動した製造設備を止め、大規模な設備点検・修理等を行ないます。
・入社後、OJTや階層別研修、社内外研修及びセミナー等を通じて、業務に必要な知識やノウハウを習得していきます。経験が少ない状態で最初から難しい設計をお任せしたりすることはありません。
・入社後は「スタッフ職」と「ライン職」に別れます。
スタッフ職:将来的には人員マネジメントも担当。→30代:500-800万円/40代:800-1000万円/部長クラス:1000万円以上
ライン職:技術スペシャリストを目指して頂き、昇格は係長程度までとしている。
→～900万円程度

港湾ターミナルや製鉄所向けクレーン(トランステナー)の沿革運転や自動運転機能の開発メンバーの募集です。
具体的には、クレーンの自動化に関連する機械・電気・計測制御・数理最適化・ソフトウェアの開発・設計・納入工事になります。今後の納入工事の設計・製作管理・調整試験、アフターサービスまでのプロジェクトメンバーとして活躍を期待しています。
大型機械の計測・制御やロボティクス・数理最適化やAI・IOTに興味があったり、実務経験がある方を探しています。

（具体的には）
・機械設計
・電気、制御設計
・ソフトウェア開発・設計

クレーン製品の調整・試運転・アフターサービス業務をお任せいたします。大分工場で組み立てが完了した製品の現地据付～現地での試運転までご担当頂きます。現地工事グループと同行して業務を行う事が多いです。最終工程の部署になる為、大きなスケールの製品の最終引き渡しを行い、お客様の期待に応えられる事が魅力の一つです。

（具体的には）
・クレーン製品の調整・試運転業務
・クレーン導入後の保守・メンテナンス業務

港湾ターミナルや製鉄所向けクレーン(トランステナー)の遠隔運転や自動運転機能の開発メンバーの募集です。
具体的には、クレーンの自動化に関連する機械・電気・計測制御・数理最適化・ソフトウェアの開発・設計・納入工事になります。今後の納入工事の設計・製作管理・調整試験、アフターサービスまでのプロジェクトメンバーとして活躍を期待しています。
大型機械の計測・制御やロボティクス・数理最適化やAI・IOTに興味があったり、実務経験がある方を探しています。

（具体的には）
・機械設計
・電気、制御設計
・ソフトウェア開発・設計

港湾ターミナルや製鉄所向けクレーン(トランステナー)の遠隔運転や自動運転機能の開発メンバーの募集です。
具体的には、クレーンの自動化に関連する機械・電気・計測制御・数理最適化・ソフトウェアの開発・設計・納入工事になります。今後の納入工事の設計・製作管理・調整試験、アフターサービスまでのプロジェクトメンバーとして活躍を期待しています。
大型機械の計測・制御やロボティクス・数理最適化やAI・IOTに興味があったり、実務経験がある方を探しています。

（具体的には）
・機械設計
・電気、制御設計
・ソフトウェア開発・設計

営業所・サービスセンターに持ち込まれた農業機械のメンテナンスを行います。農業・機械などに関する一定の知識を学んでいただくため、入社後3ヶ月は研修を受けていただきます。研修期間終了後、各営業所への配属となります。その後も定期的に研修を行い、2年間かけて基礎知識をじっくり身につけていただく予定です。そのため未経験でも農業に興味があり、人と話をすることが好きな方で真面目でコツコツと働いていただけるような方を求めています。

（具体的には）
・農業機械の修理
・農業機械の定期点検やメンテナンス
・展示会応援　　など

（ポイント）
・サービスセンターでの整備が基本ですが、直接お客様のもとへ駆けつけて修理を行うこともあります。
・農業・機械に関する一定の知識が必要になるためしっかりと研修を受けていただきます。
・サービスセンター配属後は、先輩の指導のもと経験を積みながら一人前になっていきます。

半導体製品技術者として評価・解析(電気的特性検査)やテストプログラム開発などを行っていただきます。

（具体的には）
・半導体製品の評価・解析(電気的特性検査)
・テストプログラム開発

（ポイント）
・顧客となる企業は半導体メーカーなど日本を代表するような高い技術を持った企業ですので、実務を通じて学べる環境も豊富にあります。
・お客様(大手半導体メーカー中心)の生の声を聞ける機会が多くあり、課題解決に向けて裁量を持って働けます。
・プロダクトエンジニアリングの提供は、社内での受託の体制とお客様の現場（オンサイト）の両面からサービスを提供しています。
・フィールド技術では、エンジニアリングリーダーを中心としたチーム編成でぞれぞれの持つ個性の技術、ノウハウ経験を基にお客様の要望に応じた技術をお客様のフィールドの中で展開しています。
・自社の技術ノウハウを活かし、企業のニーズにマッチした教育カリキュラムをご提案し半導体分野の未来を担う人材の育成事業も手掛けています。地域産業の担い手育成プロジェクト（工業高校向け教育）の実績もあり、地域産業の発展の為に貢献しています。
・社内トレーニングを実施、同社社員が常に最新の技術を業務に活かせるように様々なトレーニングを社内にて実施しています。
・能力開発を常に積極的に支援するための制度で、一定の手続きを経た後、会社の資金援助を受けて、外部の教育コース受講や通信教育受講が可能です。
・技術部基板技術課に配属します。平均年齢約40歳、業界では比較的若い組織です。

製造設備・製造技術の構想企画～設計開発をメインとして、製作・試運転・製造開始までの一連の業務を上流から下流まで担当していただきます。

（具体的には）
・新規の製造設備の開発と、工場への導入業務／自動化設備(IoT、AI、自動検査など)が中心となります。
・上記設備に採用する要素技術の探索、新規開発
・既存設備の改良開発・問題解決

（ポイント）
・設備の規模にもよりますが、例えば自動化設備の場合、責任者＋数名のチームで業務を行うことになります。設備の構想設計～詳細設計～製作～試運転～生産開始まで数か月～1年ほどかけてプロジェクトを進めていきます。
・定型の仕事ではなく、”工場や研究所から持ち込まれる相談事・困り事”を技術で解決していく業務です。現在はそのテーマの多くは「増産対応」と「自動化」になります。
＜例＞
１.手作業などマンパワーのかかる製造現場　→　組み立ての自動化／画像認識の自動化　などがテーマとなります。
２.業績の急成長による増産を進めている製造現場　→　既存設備の能力UP　などがテーマとなります。
３.新工場の立ち上げやラインの増設　→　他の部署とも連携をしながら、主担当の部署の１つとなります。

・旭化成メディカルでは現在も、また今後も、工場の設備投資案件が目白押しです。様々なプロジェクトに携わっていたただくとともに、将来のリーダー候補としてキャリアを積んで頂きたいと思います。
・旭化成メディカルでは医療機器などを製造しており、その工場は『メカトロ設備』を集積（旭化成グループでも最高位）しており、クリーンルーム内での高稼働自動化設備をもっています。管理が非常に厳しい分野での製造技術職となり、エンジニアとして高い技術を身に着けることができます。
・中国にも管轄する工場があり、その設備設計や立上げも担当します（現在はコロナ禍で出張はありません。リモートで対応しています）。
・またその技術を身に着けるためのサポートは、部署全体でできる限り行っています。資格取得なども含めて最大限バックアップしていきますので安心して下さい。
・機械系チームと電気計装系チームを融合させた組織編制となっており、どちらかのみを担当するという業務区分になっていません。両方の技術分野を横断し広いスキルを身に着けてください。

製造設備・製造技術の構想企画～設計開発をメインとして、製作・試運転・製造開始までの一連の業務を上流から下流まで担当していただきます。

（具体的には）
・新規の製造設備の開発と、工場への導入業務／自動化設備(IoT、AI、自動検査など)が中心となります。
・上記設備に採用する要素技術の探索、新規開発
・既存設備の改良開発・問題解決

（ポイント）
・設備の規模にもよりますが、例えば自動化設備の場合、責任者＋数名のチームで業務を行うことになります。設備の構想設計～詳細設計～製作～試運転～生産開始まで数か月～1年ほどかけてプロジェクトを進めていきます。
・定型の仕事ではなく、”工場や研究所から持ち込まれる相談事・困り事”を技術で解決していく業務です。現在はそのテーマの多くは「増産対応」と「自動化」になります。
＜例＞
１.手作業などマンパワーのかかる製造現場　→　組み立ての自動化／画像認識の自動化　などがテーマとなります。
２.業績の急成長による増産を進めている製造現場　→　既存設備の能力UP　などがテーマとなります。
３.新工場の立ち上げやラインの増設　→　他の部署とも連携をしながら、主担当の部署の１つとなります。

・旭化成メディカルでは現在も、また今後も、工場の設備投資案件が目白押しです。様々なプロジェクトに携わっていたただくとともに、将来のリーダー候補としてキャリアを積んで頂きたいと思います。
・旭化成メディカルでは医療機器などを製造しており、その工場は『メカトロ設備』を集積（旭化成グループでも最高位）しており、クリーンルーム内での高稼働自動化設備をもっています。管理が非常に厳しい分野での製造技術職となり、エンジニアとして高い技術を身に着けることができます。
・中国にも管轄する工場があり、その設備設計や立上げも担当します（現在はコロナ禍で出張はありません。リモートで対応しています）。
・またその技術を身に着けるためのサポートは、部署全体でできる限り行っています。資格取得なども含めて最大限バックアップしていきますので安心して下さい。
・機械系チームと電気計装系チームを融合させた組織編制となっており、どちらかのみを担当するという業務区分になっていません。両方の技術分野を横断し広いスキルを身に着けてください。

製造設備・製造技術の構想企画～設計開発をメインとして、製作・試運転・製造開始までの一連の業務を上流から下流まで担当していただきます。

（具体的には）
・新規の製造設備の開発と、工場への導入業務／自動化設備(IoT、AI、自動検査など)が中心となります。
・上記設備に採用する要素技術の探索、新規開発
・既存設備の改良開発・問題解決

（ポイント）
・設備の規模にもよりますが、例えば自動化設備の場合、責任者＋数名のチームで業務を行うことになります。設備の構想設計～詳細設計～製作～試運転～生産開始まで数か月～1年ほどかけてプロジェクトを進めていきます。
・定型の仕事ではなく、”工場や研究所から持ち込まれる相談事・困り事”を技術で解決していく業務です。現在はそのテーマの多くは「増産対応」と「自動化」になります。
＜例＞
１.手作業などマンパワーのかかる製造現場　→　組み立ての自動化／画像認識の自動化　などがテーマとなります。
２.業績の急成長による増産を進めている製造現場　→　既存設備の能力UP　などがテーマとなります。
３.新工場の立ち上げやラインの増設　→　他の部署とも連携をしながら、主担当の部署の１つとなります。

・旭化成メディカルでは現在も、また今後も、工場の設備投資案件が目白押しです。様々なプロジェクトに携わっていたただくとともに、将来のリーダー候補としてキャリアを積んで頂きたいと思います。
・旭化成メディカルでは医療機器などを製造しており、その工場は『メカトロ設備』を集積（旭化成グループでも最高位）しており、クリーンルーム内での高稼働自動化設備をもっています。管理が非常に厳しい分野での製造技術職となり、エンジニアとして高い技術を身に着けることができます。
・中国にも管轄する工場があり、その設備設計や立上げも担当します（現在はコロナ禍で出張はありません。リモートで対応しています）。
・またその技術を身に着けるためのサポートは、部署全体でできる限り行っています。資格取得なども含めて最大限バックアップしていきますので安心して下さい。
・機械系チームと電気計装系チームを融合させた組織編制となっており、どちらかのみを担当するという業務区分になっていません。両方の技術分野を横断し広いスキルを身に着けてください。