大分県／電気・電子・機械技術者の転職・求人情報一覧

営業所・サービスセンターに持ち込まれた農業機械のメンテナンスを行います。農業・機械などに関する一定の知識を学んでいただくため、入社後3ヶ月は研修を受けていただきます。研修期間終了後、各営業所への配属となります。その後も定期的に研修を行い、2年間かけて基礎知識をじっくり身につけていただく予定です。そのため未経験でも農業に興味があり、人と話をすることが好きな方で真面目でコツコツと働いていただけるような方を求めています。

（具体的には）
・農業機械の修理
・農業機械の定期点検やメンテナンス
・展示会応援　　など

（ポイント）
・サービスセンターでの整備が基本ですが、直接お客様のもとへ駆けつけて修理を行うこともあります。
・農業・機械に関する一定の知識が必要になるためしっかりと研修を受けていただきます。
・サービスセンター配属後は、先輩の指導のもと経験を積みながら一人前になっていきます。

担当する機械の組立から運転確認まで行っていただきます。ひとつの製品をお客様の要望に沿った仕様でつくる「完全受注生産方式」を取っています。開発案件ごとに各分野のエキスパートがチームを組み、とことんこだわった世界に1台だけの機械をゼロからつくりだしていきます。そのため、機械の設計から生産・組立と、製品としてカタチになるまでの一連のプロセスを自分の目で確認することが出来ます。大変なこともありますが、新しいものに挑戦する楽しみは格別です。 経験を積めば積むほどスキルアップにつながります。

（具体的には）
・機械、電気設計者との機械構想に関する打ち合わせ
・機械スペックの確認、効率的な機械の組立、調整業務のすり合わせ
・組立図面をもとに機械の組立
・機械の動作確認及び調整、試運転確認　など

（ポイント）
・包装機械業界ではTOPシェア。
・マニュアルに基づいてただ組立作業を行うものではなく、多様な技法を用いて精度の高い組立を行い、柔軟に工夫を凝らして調整業務を行っていただきます。
・担当する機械によっては、完成した機械を顧客の工場へ納入し仕上げるための出張もあります。
・入社後約2年間は、京都製作所（京都市伏見区）で設計・組立のノウハウを学んでいただきます。

CADを使用した電気・電子回路の設計およびプリント基板のレイアウト変更設計を担当していただきます。一貫したLSI製造工程の中で業務を一括して受注しますので、業務（工程）ごとに外部へ依頼する回数も減少することから、そのコストの削減と、受注してから出荷するまでの時間を大幅に短縮することが可能で、多くの顧客から高い評価を得ています。

（具体的には）
・CADを使用した電気・電子回路の設計
・プリント基板のレイアウト変更設計

（ポイント）
・顧客となる企業は半導体メーカーなど日本を代表するような高い技術を持った企業ですので、実務を通じて学べる環境も豊富にあります。
・お客様(大手半導体メーカー中心)の生の声を聞ける機会が多くあり、課題解決に向けて裁量を持って働けます。
・プロダクトエンジニアリングの提供は、社内での受託の体制とお客様の現場（オンサイト）の両面からサービスを提供しています。
・フィールド技術では、エンジニアリングリーダーを中心としたチーム編成でぞれぞれの持つ個性の技術、ノウハウ経験を基にお客様の要望に応じた技術をお客様のフィールドの中で展開しています。
・自社の技術ノウハウを活かし、企業のニーズにマッチした教育カリキュラムをご提案し半導体分野の未来を担う人材の育成事業も手掛けています。地域産業の担い手育成プロジェクト（工業高校向け教育）の実績もあり、地域産業の発展の為に貢献しています。
・社内トレーニングを実施、同社社員が常に最新の技術を業務に活かせるように様々なトレーニングを社内にて実施しています。
・能力開発を常に積極的に支援するための制度で、一定の手続きを経た後、会社の資金援助を受けて、外部の教育コース受講や通信教育受講が可能です。

半導体製品技術者として評価・解析(電気的特性検査)やテストプログラム開発などを行っていただきます。

（具体的には）
・半導体製品の評価・解析(電気的特性検査)
・テストプログラム開発

（ポイント）
・顧客となる企業は半導体メーカーなど日本を代表するような高い技術を持った企業ですので、実務を通じて学べる環境も豊富にあります。
・お客様(大手半導体メーカー中心)の生の声を聞ける機会が多くあり、課題解決に向けて裁量を持って働けます。
・プロダクトエンジニアリングの提供は、社内での受託の体制とお客様の現場（オンサイト）の両面からサービスを提供しています。
・フィールド技術では、エンジニアリングリーダーを中心としたチーム編成でぞれぞれの持つ個性の技術、ノウハウ経験を基にお客様の要望に応じた技術をお客様のフィールドの中で展開しています。
・自社の技術ノウハウを活かし、企業のニーズにマッチした教育カリキュラムをご提案し半導体分野の未来を担う人材の育成事業も手掛けています。地域産業の担い手育成プロジェクト（工業高校向け教育）の実績もあり、地域産業の発展の為に貢献しています。
・社内トレーニングを実施、同社社員が常に最新の技術を業務に活かせるように様々なトレーニングを社内にて実施しています。
・能力開発を常に積極的に支援するための制度で、一定の手続きを経た後、会社の資金援助を受けて、外部の教育コース受講や通信教育受講が可能です。
・技術部基板技術課に配属します。平均年齢約40歳、業界では比較的若い組織です。

半導体のテスト開発から実装を一貫して行う機械設計職としてご活躍いただきます。筐体・構造設計など半導体に関する設計業務を担う中核人材です。社内での受託開発と、顧客先で業務を行う常駐型の両面でサービスを提供しています。依頼内容に合わせて技術設計者とチームを組みますので、経験の浅い分野でも安心して就業いただけます。

（具体的には）
・筐体の作図
・半導体製品パッケージの作図
・メカ部品の作図
・顧客との打ち合わせ
※使用CADはAUTO CAD/Creo/MICRO/CADAM/Solid Works

（ポイント）
・顧客となる企業は半導体メーカーなど日本を代表するような高い技術を持った企業ですので、実務を通じて学べる環境も豊富にあります。
・お客様(大手半導体メーカー中心)の生の声を聞ける機会が多くあり、課題解決に向けて裁量を持って働けます。
・プロダクトエンジニアリングの提供は、社内での受託の体制とお客様の現場（オンサイト）の両面からサービスを提供しています。
・フィールド技術では、エンジニアリングリーダーを中心としたチーム編成でぞれぞれの持つ個性の技術、ノウハウ経験を基にお客様の要望に応じた技術をお客様のフィールドの中で展開しています。
・自社の技術ノウハウを活かし、企業のニーズにマッチした教育カリキュラムをご提案し半導体分野の未来を担う人材の育成事業も手掛けています。地域産業の担い手育成プロジェクト（工業高校向け教育）の実績もあり、地域産業の発展の為に貢献しています。
・社内トレーニングを実施、同社社員が常に最新の技術を業務に活かせるように様々なトレーニングを社内にて実施しています。
・能力開発を常に積極的に支援するための制度で、一定の手続きを経た後、会社の資金援助を受けて、外部の教育コース受講や通信教育受講が可能です。
・技術部テスト技術課に配属します。平均年齢約40歳、業界では比較的若い組織です。

製造設備・製造技術の構想企画～設計開発をメインとして、製作・試運転・製造開始までの一連の業務を上流から下流まで担当していただきます。

（具体的には）
・新規の製造設備の開発と、工場への導入業務／自動化設備(IoT、AI、自動検査など)が中心となります。
・上記設備に採用する要素技術の探索、新規開発
・既存設備の改良開発・問題解決

（ポイント）
・設備の規模にもよりますが、例えば自動化設備の場合、責任者＋数名のチームで業務を行うことになります。設備の構想設計～詳細設計～製作～試運転～生産開始まで数か月～1年ほどかけてプロジェクトを進めていきます。
・定型の仕事ではなく、”工場や研究所から持ち込まれる相談事・困り事”を技術で解決していく業務です。現在はそのテーマの多くは「増産対応」と「自動化」になります。
＜例＞
１.手作業などマンパワーのかかる製造現場　→　組み立ての自動化／画像認識の自動化　などがテーマとなります。
２.業績の急成長による増産を進めている製造現場　→　既存設備の能力UP　などがテーマとなります。
３.新工場の立ち上げやラインの増設　→　他の部署とも連携をしながら、主担当の部署の１つとなります。

・旭化成メディカルでは現在も、また今後も、工場の設備投資案件が目白押しです。様々なプロジェクトに携わっていたただくとともに、将来のリーダー候補としてキャリアを積んで頂きたいと思います。
・旭化成メディカルでは医療機器などを製造しており、その工場は『メカトロ設備』を集積（旭化成グループでも最高位）しており、クリーンルーム内での高稼働自動化設備をもっています。管理が非常に厳しい分野での製造技術職となり、エンジニアとして高い技術を身に着けることができます。
・中国にも管轄する工場があり、その設備設計や立上げも担当します（現在はコロナ禍で出張はありません。リモートで対応しています）。
・またその技術を身に着けるためのサポートは、部署全体でできる限り行っています。資格取得なども含めて最大限バックアップしていきますので安心して下さい。
・機械系チームと電気計装系チームを融合させた組織編制となっており、どちらかのみを担当するという業務区分になっていません。両方の技術分野を横断し広いスキルを身に着けてください。

製造設備・製造技術の構想企画～設計開発をメインとして、製作・試運転・製造開始までの一連の業務を上流から下流まで担当していただきます。

（具体的には）
・新規の製造設備の開発と、工場への導入業務／自動化設備(IoT、AI、自動検査など)が中心となります。
・上記設備に採用する要素技術の探索、新規開発
・既存設備の改良開発・問題解決

（ポイント）
・設備の規模にもよりますが、例えば自動化設備の場合、責任者＋数名のチームで業務を行うことになります。設備の構想設計～詳細設計～製作～試運転～生産開始まで数か月～1年ほどかけてプロジェクトを進めていきます。
・定型の仕事ではなく、”工場や研究所から持ち込まれる相談事・困り事”を技術で解決していく業務です。現在はそのテーマの多くは「増産対応」と「自動化」になります。
＜例＞
１.手作業などマンパワーのかかる製造現場　→　組み立ての自動化／画像認識の自動化　などがテーマとなります。
２.業績の急成長による増産を進めている製造現場　→　既存設備の能力UP　などがテーマとなります。
３.新工場の立ち上げやラインの増設　→　他の部署とも連携をしながら、主担当の部署の１つとなります。

・旭化成メディカルでは現在も、また今後も、工場の設備投資案件が目白押しです。様々なプロジェクトに携わっていたただくとともに、将来のリーダー候補としてキャリアを積んで頂きたいと思います。
・旭化成メディカルでは医療機器などを製造しており、その工場は『メカトロ設備』を集積（旭化成グループでも最高位）しており、クリーンルーム内での高稼働自動化設備をもっています。管理が非常に厳しい分野での製造技術職となり、エンジニアとして高い技術を身に着けることができます。
・中国にも管轄する工場があり、その設備設計や立上げも担当します（現在はコロナ禍で出張はありません。リモートで対応しています）。
・またその技術を身に着けるためのサポートは、部署全体でできる限り行っています。資格取得なども含めて最大限バックアップしていきますので安心して下さい。
・機械系チームと電気計装系チームを融合させた組織編制となっており、どちらかのみを担当するという業務区分になっていません。両方の技術分野を横断し広いスキルを身に着けてください。

製造設備・製造技術の構想企画～設計開発をメインとして、製作・試運転・製造開始までの一連の業務を上流から下流まで担当していただきます。

（具体的には）
・新規の製造設備の開発と、工場への導入業務／自動化設備(IoT、AI、自動検査など)が中心となります。
・上記設備に採用する要素技術の探索、新規開発
・既存設備の改良開発・問題解決

（ポイント）
・設備の規模にもよりますが、例えば自動化設備の場合、責任者＋数名のチームで業務を行うことになります。設備の構想設計～詳細設計～製作～試運転～生産開始まで数か月～1年ほどかけてプロジェクトを進めていきます。
・定型の仕事ではなく、”工場や研究所から持ち込まれる相談事・困り事”を技術で解決していく業務です。現在はそのテーマの多くは「増産対応」と「自動化」になります。
＜例＞
１.手作業などマンパワーのかかる製造現場　→　組み立ての自動化／画像認識の自動化　などがテーマとなります。
２.業績の急成長による増産を進めている製造現場　→　既存設備の能力UP　などがテーマとなります。
３.新工場の立ち上げやラインの増設　→　他の部署とも連携をしながら、主担当の部署の１つとなります。

・旭化成メディカルでは現在も、また今後も、工場の設備投資案件が目白押しです。様々なプロジェクトに携わっていたただくとともに、将来のリーダー候補としてキャリアを積んで頂きたいと思います。
・旭化成メディカルでは医療機器などを製造しており、その工場は『メカトロ設備』を集積（旭化成グループでも最高位）しており、クリーンルーム内での高稼働自動化設備をもっています。管理が非常に厳しい分野での製造技術職となり、エンジニアとして高い技術を身に着けることができます。
・中国にも管轄する工場があり、その設備設計や立上げも担当します（現在はコロナ禍で出張はありません。リモートで対応しています）。
・またその技術を身に着けるためのサポートは、部署全体でできる限り行っています。資格取得なども含めて最大限バックアップしていきますので安心して下さい。
・機械系チームと電気計装系チームを融合させた組織編制となっており、どちらかのみを担当するという業務区分になっていません。両方の技術分野を横断し広いスキルを身に着けてください。

製造設備・製造技術の構想企画～設計開発をメインとして、製作・試運転・製造開始までの一連の業務を上流から下流まで担当していただきます。

（具体的には）
・新規の製造設備の開発と、工場への導入業務／自動化設備(IoT、AI、自動検査など)が中心となります。
・上記設備に採用する要素技術の探索、新規開発
・既存設備の改良開発・問題解決

（ポイント）
・設備の規模にもよりますが、例えば自動化設備の場合、責任者＋数名のチームで業務を行うことになります。設備の構想設計～詳細設計～製作～試運転～生産開始まで数か月～1年ほどかけてプロジェクトを進めていきます。
・定型の仕事ではなく、”工場や研究所から持ち込まれる相談事・困り事”を技術で解決していく業務です。現在はそのテーマの多くは「増産対応」と「自動化」になります。
＜例＞
１.手作業などマンパワーのかかる製造現場　→　組み立ての自動化／画像認識の自動化　などがテーマとなります。
２.業績の急成長による増産を進めている製造現場　→　既存設備の能力UP　などがテーマとなります。
３.新工場の立ち上げやラインの増設　→　他の部署とも連携をしながら、主担当の部署の１つとなります。

・旭化成メディカルでは現在も、また今後も、工場の設備投資案件が目白押しです。様々なプロジェクトに携わっていたただくとともに、将来のリーダー候補としてキャリアを積んで頂きたいと思います。
・旭化成メディカルでは医療機器などを製造しており、その工場は『メカトロ設備』を集積（旭化成グループでも最高位）しており、クリーンルーム内での高稼働自動化設備をもっています。管理が非常に厳しい分野での製造技術職となり、エンジニアとして高い技術を身に着けることができます。
・中国にも管轄する工場があり、その設備設計や立上げも担当します（現在はコロナ禍で出張はありません。リモートで対応しています）。
・またその技術を身に着けるためのサポートは、部署全体でできる限り行っています。資格取得なども含めて最大限バックアップしていきますので安心して下さい。
・機械系チームと電気計装系チームを融合させた組織編制となっており、どちらかのみを担当するという業務区分になっていません。両方の技術分野を横断し広いスキルを身に着けてください。

包装機械、産業用機械を設計する仕事です。お客様との仕様の打ち合わせから、構想設計・計画図設計・タイミングチャート設計などを行っていただきます。また組立調整時に発覚する不具合への対応など、仕様通りの機械を完成させることがミッションとなります。当社では、ひとつの製品をお客様の要望に沿った仕様でつくる「完全受注生産方式」を取っています。開発案件ごとに各分野のエキスパートがチームを組み、とことんこだわった世界に1台だけの機械をゼロからつくりだしていきます。そのため、機械の設計から生産・組立と、製品としてカタチになるまでの一連のプロセスを自分の目で確認することが出来ます。大変なこともありますが、新しいものに挑戦する楽しみは格別です。 経験を積めば積むほどスキルアップにつながります。

（具体的には）
・仕様の打ち合わせ、確認。
・構想設計
・計画図設計
・タイミングチャート設計
・組立調整時に発覚する不具合への対応　など

（ポイント）
・包装機械業界ではTOPシェア。
・技術本部は20名(常用雇用者)で構成されています。
・マニュアルに基づいてただ組立作業を行うものではなく、多様な技法を用いて精度の高い組立を行い、柔軟に工夫を凝らして調整業務を行っていただきます。
・担当する機械によっては、完成した機械を顧客の工場へ納入し仕上げるための出張もあります。
・入社後約2年間は、京都製作所（京都市伏見区）で設計・組立のノウハウを学んでいただきます。